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    西北基地的主装置厂房已关闭外部通道，有设备组、控制组、测量组和安全组留在核心区，产业新城光子中心通过专线接入，沈明轩坐在远程数据室，面前摆着三套独立终端。

    李天站在主控制台前。

    “先做真空室与约束线圈联合测试。”

    控制工程师调出测试流程：“主装置处于冷态准备，真空室保持基础状态，约束线圈进入低等级磁场测试，光子控制链作为数据采集与指令转发平台接入。”

    “测试范围？”

    “真空状态、线圈电流、磁场变化、结构受力和数据回传。”

    “加热系统呢？”

    “保持待机。”

    “燃料循环呢？”

    “保持隔离。”

    李天翻开任务表，在联合测试栏签下名字。

    “开始。”

    主控制台发出第一道测试指令，真空室各区状态依次进入采集窗口，约束线圈的电流从低位逐段增加，磁场监测端给出初始读数，结构受力数据沿主屏下方铺开。

    “真空室状态回传。”

    “数据已到。”

    “约束线圈电流。”

    “第一档，达到设定值。”

    “磁场状态。”

    “场强变化处于测试区间。”

    李天看向测量组：“结构数据。”

    测量工程师调出线圈和真空室的相对位移。

    “环向位移零点零一毫米，真空室内壁受力变化处于控制范围。”

    “保持第一档。”

    线圈电流维持在低等级区间，真空室与约束线圈首次在同一套工程流程里协同运行，真空监测、磁场监测和结构监测三组数据各自刷新，主装置模型里亮起两个相互关联的绿色标记。

    产业新城远程观察端，沈明轩看着三套数据的显示。

    “现场主链、专网副链和本地缓存，数据顺序一致。”

    李天问：“指令时间戳？”

    “主控端发出后，现场设备端收到，回传顺序正常。”

    “先跑第二档。”

    控制工程师把线圈电流提高一档，真空室内的状态数据跟着变化，磁场监测曲线向上抬升，结构受力出现新的读数。

    “第二档达到。”

    “真空室状态保持。”

    “约束线圈状态保持。”

    “相对位移零点零二毫米。”

    李天看向沈明轩的窗口：“光子控制链接入准备。”

    沈明轩抬手调出控制架构，C3诊断模块、光子控制平台和现场测量设备被放进同一张数据图，主控指令进入光子控制端后，分别转向线圈监测与真空监测。

    “光子链开始接入。”

    光子控制平台的指示灯从待命转为运行，控制信号经过光电转换模块进入现场设备，原有数据链上的时间戳出现一段短暂错位，沈明轩立刻把三套数据窗口全部放大。

    “先别提高线圈电流。”

    李天抬手，控制工程师停在当前档位。

    “错位位置？”

    “光子控制端到现场采集端，数据回传出现时间差。”

    “数值？”

    “零点八毫秒。”

    “是否影响设备状态？”

    “眼下只影响采集顺序，设备状态本身处于当前测试区间。”

    李天把异常位置记在联合调试记录上：“保持现状，查清楚再继续。”

    沈明轩调出光子控制链的时间同步模块，查看主控端、现场端和远程端的时钟偏移。

    “现场主链与专网副链的时间基准一致，光子控制端新增了一个转换层，回传数据在转换层多了一段等待。”

    李天问：“能绕开吗？”

    “可以改数据路径。”

    “先改，改完跑同一组。”

    沈明轩让工程师打开控制平台底层架构，现场采集数据原本经过统一缓存后再进入主控端，眼下被拆成两路，线圈电流和真空状态走低延迟通道，其余设备状态进入普通记录通道。

    “主控端保留完整数据，关键状态先走高频通道。”

    李天看向屏幕：“这样会不会丢数据？”
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