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    “一级限量准备”。

    “模拟介质准备”。

    “纯化端待命”。

    “回收端待命”。

    “安全端待命”。

    顾文渊抬手：“开始”。

    模拟介质进入一级限量管路，输入量从零升到设定范围，C2阀组按照冷态程序开启，介质经过纯化路径进入回收端，主控屏上的三组数据逐渐形成闭环。

    “输入量记录完成”。

    “纯化端流量记录完成”。

    “回收量记录完成”。

    “泄漏监测低于检测下限”。

    顾文渊把三组数字放在同一页面：“一级限量保持五分钟”。

    设备在设定状态下持续运行，三套采集系统分别保存数据，现场主链负责控制与监测，专网副链向产业新城传输只读副本，本地缓存则保留完整原始文件。

    五分钟结束，顾文渊关闭供给端，回收模块继续接收管路残余物料，输入、纯化和回收三组数据传入计算页面。

    “输入量与回收量对应”。

    “纯化模块残余量处于模型区间”。

    “泄漏记录为零”。

    罗正则看向安全端：“一级限量边界确认”。

    顾文渊翻到二级限量页面：“进入第二档”。

    输入量提高后，管路压力随之上升，C2阀组进入新的工作区间，安全链保持独立监测，回收模块的流量曲线沿时间轴抬高。

    运行到第三分钟，主采集端与备用采集端出现零点零二的流量差，顾文渊立即抬手。

    “保持当前状态，核时间戳”。

    工程师调出两套采集设备的原始记录，主端与副端之间存在零点四秒的同步误差，设备本体、阀门状态与管路压力均处于当前工程区间。

    沈明轩从产业新城光子中心接入数据链：“同步误差来自旧采集模块，换统一时间基准即可”。

    “能否影响回收量判断？”

    “会让短窗口数据出现差异，完整周期结果保持一致”。

    顾文渊看向李天：“先修时间基准，再继续”。

    李天点头：“修”。

    沈明轩将燃料循环采集端接入主装置统一时钟，主端、副端和本地缓存重新校准，二级限量测试从原节点重新开始，零点四秒的差异被收回到工程控制区间。

    “二级限量重新运行”。

    “输入量达到设定值”。

    “纯化端状态正常”。

    “回收端状态正常”。

    “泄漏监测低于检测下限”。

    顾文渊看着三条曲线完成闭环：“第二档通过接入核验”。

    三级限量没有立即启动，罗正则先做独立安全边界复核，供给端的最高测试范围、纯化模块的处理能力与回收端的容量被放在同一张表里，任何一项容量都需要留出足够余量。

    “供给上限低于纯化处理上限”。

    “纯化上限低于回收容量上限”。

    “安全切断响应处于规定范围”。

    罗正则把表格转向顾文渊：“可以进入三级限量”。

    顾文渊按下确认：“三级限量开始”。

    模拟介质进入最高冷态测试档，输入、纯化、回收和监测四套系统同时运行，主装置总控开始接收燃料循环的完整状态，诊断平台记录阀门响应、流量变化和安全链反馈。

    “供给稳定”。

    “纯化稳定”。

    “回收稳定”。

    “独立边界保持”。

    测试进入后段，安全组主动注入一次供给端故障，一级、二级和三级限量阀依次关闭，C2阀组进入受控隔离，回收端接管剩余介质，主控端保存全过程数据。
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